Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Jak absorpcja wilgoci przez tkaninę PFD jest porównywana z tkaniną w kolorze szarym i dlaczego ma to znaczenie przy barwieniu?

Produkcja różnych wysokiej klasy tkanin osiąga 7 milionów metrów rocznie, w tym szeroką gamę nowych produktów i wykwintnych przedmiotów, z szerokim pokryciem wzorów kolorów.

Jak absorpcja wilgoci przez tkaninę PFD jest porównywana z tkaniną w kolorze szarym i dlaczego ma to znaczenie przy barwieniu?

2025-10-03

W skomplikowanym świecie produkcji tekstylnej podróż od surowego włókna do żywej, kolorowej tkaniny to historia chemii, fizyki i skrupulatnego przygotowania. Są dwa terminy, które są krytyczne w tej narracji, szczególnie dla barwników i finiszerów, są Tkanina Greige I Tkanina PFD . Chociaż mogą wyglądać podobnie do nieprzeszkolonego oka, ich różnice, szczególnie w absorpcji wilgoci, mają głęboki wpływ na sukces i jakość procesu farbowania.

Definiowanie kluczowych graczy: Greige vs. PFD

Po pierwsze, konieczne jest zrozumienie, co porównujemy.

Co to jest tkanina Greige?
„Greige” (wymawiany „szary”) materiał, znany również jako tkanina szaro-join-stan, jest materiałem dokładnie tak, jak zjeżdża z krosna lub maszyny dziewiarskiej. Jest całkowicie niedokończony. Oznacza to, że zawiera naturalne zanieczyszczenia występujące w błonniku (takie jak woski, pektyny i oleje w bawełnie), a także środki rozmiarowe (takie jak skrobie lub alkohol poliwinylowy), które zostały nakładane na przędzy, aby zapobiec pęknięciu podczas tkania. Substancje te znajdują się na powierzchni i w obrębie międzygatunków tkaniny, tworząc hydrofobową (odpowiadającą wodę) barierę.

Co to jest tkanina PFD?
PFD oznacza „Przygotowane do farbowania”. Jest to tkanina Greige, która przeszła kluczowy proces preparatoryjny o nazwie Szorowanie i wybielanie . To obróbka ma na celu usunięcie samych zanieczyszczeń, które zachowuje tkanina Greige:

Czyszczenie: Używa gorących roztworów alkalicznych (np. Wodorotlenku sodu) do saponifikacji i emulgowania naturalnych tłuszczów, wosków i olejów, a także do usunięcia wszelkich stosowanych rozmiarów.

Bielenie: Zazwyczaj z nadtlenkiem wodoru usuwa naturalne pigmenty, aby stworzyć czystą, białą bazę.

Rezultatem jest oczyszczona tkanina o powierzchni o wysokim powinowactwie, gotowa do interakcji z barwnikami.

Podstawowa różnica: opowieść o dwóch tkaninach i wodzie

Najważniejszą różnicą między tymi dwoma tkaninami, z perspektywy barwnika, jest ich związek z wodą.

Tkanina Greige: The Water-Repellent
Ze względu na powłokę zanieczyszczeń hydrofobowych tkanina Greige ma bardzo słabą absorpcję wilgoci. Jeśli umieścisz na nim kroplę wody, woda prawdopodobnie uchyli się i usiądzie na powierzchni, tylko powoli wdzierając włókna. Jego wilgoć odzyskuje (ciężar wody utrzymywany przez suchy materiał) jest niski, ponieważ wewnętrzna struktura włókien jest blokowana. Nie jest to równomiernie otwarte na roztwory wodne.

Tkanina PFD: gąbka hydrofilowa
Po przeszukaniu i bieleniu materiał PFD jest wysoce hydrofilowy (kochający wodę). Usunięcie wosków i olejków otwiera strukturę kapilarną włókien celulozowych (w przypadku bawełny), umożliwiając prawie natychmiastowe penetracja wody. Kropla wody zostanie natychmiast wchłonięta, szybko rozprzestrzeniając się przez przędza tkaniny. Ta wysoka i jednolita absorpcja wilgoci jest najważniejszą cechą farbowania.

Dlaczego wchłanianie wilgoci nie jest negocjacyjne dla farbowania wysokiej jakości

Absorpcja wilgoci nie jest drobnym detalem; To podstawowy mechanizm umożliwia skuteczne farbowanie. Oto podział, dlaczego tak bardzo ma to znaczenie.

1. Ścieżka cząsteczek barwnika
Farbowanie barwnikami rozpuszczalnym w wodzie (jak reakcje, reżyserki i kadzi) jest procesem występującym w wodnym pożywce. Cząsteczki barwnika są rozpuszczane lub rozproszone w wodzie. Aby te cząsteczki mogły podróżować z kąpieli barwnej i wiązać się z łańcuchami polimerowymi wewnątrz błonnika, potrzebują ścieżki. Woda to ta ścieżka.

W tkaninie PFD szybkie i dokładne wchłanianie likieru barwnika zapewnia, że ​​roztwór barwnika przenika całą strukturę tkaniny - od przędzy powierzchni do rdzenia każdego pojedynczego włókna. Powoduje to farbowanie, które jest oba poziom (Nawet od boku na bok i od początku do końca rolki) i przenikliwy (Kolor jest spójny od twarzy do tylnej części materiału, a nie tylko powłoki powierzchniowej).

W przypadku tkaniny Greige bariery hydrofobowe zapobiegają tej jednolitej penetracji. Roztwór barwnika ma ścieżkę najmniejszego oporu, co prowadzi do nierównomiernego pobierania. To powoduje wspólne wady, takie jak Barre (smugi, nierównomierne zabarwienie), cieniowanie z boku do centrum i słaba otarła się, ponieważ barwnik leży powierzchownie na przędzach.

2. Zapewnienie reakcji chemicznej i wiązania
W przypadku wielu barwników, zwłaszcza barwników reaktywnych włókien stosowanych na bawełnie, musi wystąpić reakcja chemiczna między cząsteczką barwnika a grupami hydroksylowymi na włóknie celulozowym. Ta reakcja wymaga wilgotnego środowiska, aby ułatwić ruch i interakcję cząsteczek. W dobrze zdeptanym tkaninie PFD barwnik ma maksymalny dostęp do tych miejsc reakcji, co prowadzi do silnych kowalencyjnych wiązań i doskonałych właściwości koloru postów (odporność na mycie, pocieranie i światło).

W tkaninie Greige zanieczyszczenia nie tylko blokują wodę, ale także fizycznie chronią reaktywne miejsca na włóknie. Barwnik nie może tworzyć odpowiednich wiązań. Rezultatem jest blady, matowy i niespójny odcień z bardzo słabą szybkością mycia - kolor prawdopodobnie krwawi i zaniknie po pierwszej pralni.

3. Efektywność gospodarcza i środowiska
Próba farbowania tkaniny Greige jest nieefektywna i marnotrawna. Aby osiągnąć wszelkie pozory koloru, barwniki musiałyby zastosować znacznie wyższe stężenie barwnika, soli i alkalii. Znaczna część tego drogiego obciążenia chemicznego zostanie zmarnowana, albo nie wchłonięta lub łatwa do zmycia, co prowadzi do wyższego obciążenia zanieczyszczeń w ściekach ścieków.

Natomiast materiał PFD pozwala na precyzyjne i wydajne farbowanie. Dyer może obliczyć dokładną ilość barwnika potrzebnego dla określonego odcienia z dużym stopniem pewności siebie, wiedząc, że tkanina będzie go jednolity. Minimalizuje to odpady, zmniejsza koszty i jest bardziej odpowiedzialną za środowisko.

Praktyczna tabela porównawcza

Charakterystyczny Tkanina Greige Tkanina PFD
Absorpcja wilgoci Bardzo niski, nierównomierny Bardzo wysoki, jednolity
Chemia powierzchni Hydrofobowy (woskowy, tłustowy) Hydrofilowy (czysty, polarny)
Penetracja barwnika Biedny, powierzchowny Doskonałe, dokładne
Wynik koloru Nierównomierne, nudne, blade Poziom, żywy, głęboki
Kolorowa postawa Bardzo biedny Doskonały
Wydajność farbowania Niskie, wysokie odpady Wysoki, precyzyjny
Podstawowe użycie Surowiec do wykończenia Gotowy podłoże do farbowania

Wniosek: kwestia przygotowania i wydajności

Porównanie jest jasne: doskonałe absorpcja wilgoci tkaniny PFD nie jest niewielką zaletą, ale samym powodem jej istnienia. Wybór barwnika na tkaninie Greige jest od samego początku wadliwego procesu, przeznaczonego na uzyskanie niższych wyników, niespójnej jakości i nieefektywności operacyjnej.

„Przygotowanie” w przygotowaniu do farbowania jest tym, co łączy lukę między surowym, bezużytecznym tkaniną a premium, kolorowym i żywym produktem końcowym. Dla każdego zaangażowanego w produkcję tekstylną zrozumienie tego fundamentalnego rozróżnienia jest nie tylko akademickie - jest niezbędne do kontrolowania jakości, zarządzania kosztami i dostarczania produktu, który spełnia wysokie standardy dzisiejszego rynku. Początkowa inwestycja w odpowiednio przygotowaną tkaninę PFD wypłaca znaczne dywidendy w Dye House, a ostatecznie w satysfakcji klienta.