Produkcja różnych wysokiej klasy tkanin osiąga 7 milionów metrów rocznie, w tym szeroką gamę nowych produktów i wykwintnych przedmiotów, z szerokim pokryciem wzorów kolorów.
2026-10-09
Tkanie tekstyliów to etap, na którym większość późniejszych argumentów dotyczących jakości jest już rozstrzygnięta. Odcień, skurcz, przekrzywienie, poślizg szwów, mechacenie, a nawet zachowanie odzieży, gdy marka ją przebarwi, wszystko to ma związek z liczbą przędzy, końcami i przerwami na cal oraz powtarzalnością splotu. Poniższe notatki pochodzą z pionowo zintegrowanej przędzalni w Changzhou w Jiangsu, która przędzie, tka, farbuje i wykańcza około siedmiu milionów metrów tkaniny rocznie dla odbiorców odzieżowych, tekstyliów domowych i przemysłowych.
Tkanie zależy od trzech rzeczy w momencie, gdy tkanina opuszcza krosno: stabilność wymiarowa, charakter powierzchni oraz łatwość wchłaniania barwnika i wykończenia przez tkaninę.
Wszystko na dole łańcucha negocjuje z tą trójką. Rozpinacz może wyciągnąć dwa lub trzy procent resztek karbowania, a kalandr może spłaszczyć powierzchnię, ale żadna metoda wykańczania nie zamieni luźnego splotu płóciennego w stabilny diagonalny ani nie nada popeliny 1/1 drapowania satyny. Kupujący, którzy to akceptują, przestają kłócić się z farbiarnią i zamiast tego zaczynają wybierać krosno.
Prawie każda tkanina produkcyjna należy do jednej z czterech rodzin strukturalnych. Żakard i Zgredek to systemy wzorów nałożone na nie, a nie piąta struktura.
| Splot rodziny | Przeplot | Ręka i zachowanie | Typowe zastosowania końcowe |
| Zwykły | 1/1 w powtórzeniu 2 x 2 | Mocne, płaskie, o niskiej rozciągliwości, najwyższe krycie na jednostkę masy | Popelina, woal, płótno, prześcieradła, filtry |
| Skośny | Pływaki diagonalne, 2/1, 3/1 lub 4/1 | Gęstszy niż zwykły w tej samej liczbie, lepsze układanie, większa odporność na ścieranie | Dżinsy, chino, diagonal kawaleryjski, odzież robocza |
| Satyna i satyna | Długie pływaki na czterech lub więcej końcach | Wysoki połysk, miękka dłoń, niższa odporność na ścieranie, skłonność do zaczepiania | Podszewka, pościel, odzież wizytowa |
| Stos | Dodatkowe pływaki osnowy lub wątku docięte po tkaniu | Podniesiona powierzchnia, głęboka tekstura, odcień zmienia się wraz z kierunkiem | Sztruks, aksamit, tapicerka |
Krosno żakardowe może tkać struktury gładkie, diagonalne lub włosowe, ponieważ mechanizm zapewnia jedynie kontrolę wzoru. Jeśli potrzebujesz zainteresowania powierzchnią, przydatnym pytaniem jest, na której strukturze bazowej znajduje się wzór. Pełniejszy opis przejścia rodzaje splotów, jakość tkanin i kontrole pochodzenia warto przeczytać przed zatwierdzeniem próbki.
Prawie w każdym programie tkanin widoczne są cztery mierzalne różnice: karbowanie, skośność, mechacenie i wchłanianie barwnika.
Zaciskanie powoduje skurcz. Płaski splot zmusza każdą przędzę wątku do zginania się nad i pod każdym końcem, dzięki czemu podczas prania uwalnia się więcej fałd niż skośny z dłuższymi pływakami. Popelina 1/1 i diagonal 2/1 przy tej samej liczbie przędzy mogą różnić się o trzy punkty procentowe pod względem skurczu resztkowego, dlatego standardy konstrukcyjne powinny określać splot, a nie tylko włókno.
Pochylenie podąża za kierunkiem pływaka, a skośność go powiększa, ponieważ wszystkie pływaki poruszają się w ten sam sposób. Zrozumienie jak ukośna struktura diagonalu zachowuje się pod napięciem oszczędza długiego sporu na temat skręcania się odzieży po cięciu.
Tkaniny włosowe to osobna sprawa. Zarówno 14-walkowy sztruks, jak i 24-walelowy aksamit mają strukturę włosia, ale liczba włókien, gęstość włosia i napięcie wątku decydują o tym, jak włosie się utrzymuje, jak zmienia się odcień podczas szczotkowania i jak materiał wygląda po dziesięciu praniach w domu. Poproś o liczbę wałeczków na cal, kierunek włosia i próbę prania na partii barwnika produkcyjnego, a nie na kąpieli laboratoryjnej.
GS1155 14-walkowa tkanina sztruksowa GRS barwiona na kolor sztruksowy 14-walkowy sztruks z bawełny pochodzącej z recyklingu ze stretchem; porównaj liczbę prążków, kierunek włosia i wydajność prania dla programów z tkaniną włosową. Zobacz produkt → Dopasuj splot do obciążenia, jakie wytrzyma tkanina, a nie do wyglądu karty próbnej.
Twill i sztruks noszą strukturę i fakturę, popelina utrzymuje koszulę świeżą, satyna służy jako podszewka. Przed cięciem określ tolerancję skosu i skurcz.
Pościel i zasłony preferują mieszanki satyny i celulozy do rąk i zasłon, ale odporność na światło i kontrola kurczliwości mają tutaj większe znaczenie niż w odzieży.
Podłoża gładkie i skośne nadają się do powlekania, kalandrowania lub laminowania. Zapytaj o cykle ścierania i odporność na zginanie gotowej tkaniny.
Mieszanki celulozowe zachowują się inaczej przy identycznych ustawieniach krosna. Twill bawełniany z tencelem, z tą samą liczbą skoków na cal, wychodzi z krosna z bardziej miękką ręką i nieco większym skurczem resztkowym niż skośny z czystej bawełny, dlatego programy tekstyliów domowych powinny określać proporcje mieszanki i splot, a nie tylko nazwę włókna. Tkany i barwiony w jednej partii, diagonalny bawełniany tencel 65/35 jest znacznie łatwiejszy w kontrolowaniu niż mieszanka różnych partii od dostawców.
GS17065B Tkanina barwiona diagonalem z bawełny i tencelu Twill bawełniany-tencelowy ze spandexem i poliestrem; określ proporcje mieszania i splot, aby zapewnić spójne wykończenie i kontrolę. Zobacz produkt → Tkanina przechodzi lub kończy się niepowodzeniem na linii mety i na ramie kontrolnej, a nie na krośnie.
Powłoka to miejsce, w którym tkanina techniczna zarabia na swojej cenie. Bawełniany spód powlekany z jednej strony zyskuje wodoodporność, odporność na ścieranie i zachowanie kształtu, zachowując jednocześnie tkaną rękę, której laminaty mają trudności z kopiowaniem, dlatego też tkanina powlekana pozostaje domyślną odzieżą roboczą, skorupami zewnętrznymi i pokryciami przemysłowymi.
GS3170 Tkanina powlekana barwiona skośnym splotem bawełnianym Powłoka bawełniana ze spandexem do odzieży roboczej i mundurów; sprawdź powtarzalność splotu i wydajność tkaniny powlekanej po wielokrotnym praniu. Zobacz produkt → Tkanie tekstyliów polega na przeplataniu wzdłużnych przędz osnowy i poprzecznych przędz wątku pod kątem prostym na krośnie. Kolejność, w jakiej się krzyżują, tworzy powtórzenie splotu, a to powtórzenie decyduje o zachowaniu gotowej tkaniny.
Płaski splot zapewnia najwyższy współczynnik krycia i najbardziej stabilną strukturę dla danej liczby przędzy, podczas gdy skośny zwykle wygrywa pod względem odporności na rozdarcie i ścieranie, ponieważ jego pływanie rozkłada naprężenia na większą liczbę przędz. Nie ma jednego najmocniejszego splotu, jest tylko taki, który odpowiada obciążeniu, wykończeniu i metce pielęgnacyjnej.
Tak. Ciaśniejsze konstrukcje o wysokim współczynniku krycia są odporne na penetrację i wymagają dłuższych cykli przygotowania i barwienia na tej samej głębokości, podczas gdy luźne konstrukcje wchłaniają się szybciej, ale różnią się bardziej w zależności od partii.
Wystarczająco na pełną próbę prania i noszenia, zazwyczaj od trzech do pięciu metrów na wycięcie koloru z konstrukcji produkcyjnej, a nie próbkę ręczną. Przetestuj skurcz po jednym praniu w domu, trwałość koloru i zachowanie powierzchni po ścieraniu na włosie i materiałach powlekanych.